Tworzywa z grupy polietylenów 1000 charakteryzuje wysoka odporność na ścieranie oraz niski współczynnik tarcia, dlatego materiał wykorzystywany jest do produkcji ślizgów, prowadnic i profili.
Średnia masa cząsteczkowa dla tej grupy materiałów mieści się w zakresie 4.500.000 – 9.000.000 g/mol co sprawia, że materiał cechuje najwyższa odporność na zużycie.
WŁAŚCIWOŚCI:
– bardzo wysoka odporność na ścieranie,
– wysoka udarność, także w bardzo niskich temperaturach (do -200stC),
– szeroki zakres temperaturowy pracy (-200stC do +80stC),
– niski współczynnik tarcia,
– dopuszczenie do kontaktu z żywnością – atesty PZH, BGA i FDA,
– bardzo wysoka odporność chemiczna,
– brak absorpcji wilgoci,
– doskonała skrawalność,
– niska gęstość w porównaniu do innych tworzyw konstrukcyjnych <1g/cm3.
PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA:
– łożyska ślizgowe,
– elementy linii rozlewniczych : ślimaki transportujące, gwiazdy podziałowe, prowadnice, łuki podajników,
– prowadnice pod łańcuchowy i paski,
– rolki napinające,
– koła pasowe i łańcuchowe,
– wykładziny zsypów i silosów,
– wykładziny rynien transportujących.
Jest to modyfikowana odmiana standardowego PE1000. Równomierne wypełnienie polietylenu środkiem smarujący MoS2 powoduje dalsze obnizenie współczynnika tarcia tworzywa oraz podnosi odporność tworzywa na ścieranie.
Modyfikowana odmiana PE1000, materiał antystatyczny, przygotowany z myślą o wysokowydajnych liniach produkcyjnych i transportujących, posiada atest PZH zezwalający na bezpośredni kontakt z żywnością.
PE1000 wypełniony BORem w ilości 2-5% składu. Materiał stosowany w technice medycznej, przy procesach syntezy chemicznej.
Materiał powstaje na bazie czystego PE1000 + dodatku regeneratu z powtórnie przetworzonego PE1000. W stosunku do czystego PE1000 materiał cen cechuje się większą sztywnością, niższymi właściwościami ślizgowymi oraz zdecydowanie korzystniejszą ceną.
WŁAŚCIWOŚCI:
– Średnia masa cząsteczkowa wynosi ok. 3.000.000 – 4.000.000 g/mol
– Niższa masa powoduje , że materiał ten cechuje niższa niż czysty PE1000 odporność na ścieranie.
PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA:
– Te same miejsca co w przypadku czystego PE1000.
Tworzywa z grupy PE500 charakteryzuje raczej niska odporność na ścieranie. Materiał bardzo szeroko stosowany jest jako niemechaniczne części maszyn i urządzeń, blaty stołów rozbiorowych i kloców ubojowych. Przy średniej masie cząsteczkowej ok. 500.000 g/mol materiał cechuje relatywnie niska odporność na zużycie mechaniczne.
WŁAŚCIWOŚCI:
– szeroki zakres temperaturowy pracy,
– niski współczynnik tarcia,
– dopuszczenie do kontaktu z żywnością – atesty PZH, BGA i FDA,
– bardzo wysoka odporność chemiczna,
– wysoka wytrzymałość na zginanie,
– brak absorpcji wilgoci,
– dobra skrawalność,
– niska gęstość w porównaniu do innych tworzyw konstrukcyjnych <1g/cm3.
PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA:
– blaty stołów rozbiorowych,
– blaty kloców ubojowych,
– elementy drobnego sprzętu kuchennego: deski do krojenia, kopyście,
– wyposażenie chłodni (drzwi, elementy śluz),
– listwy ochronne na ściany, narożniki (supermarkety, szpitale, magazyny, hale),
– nisko obciążone elementy konstrukcyjne maszyn,
– wykładziny kabin oraz tunelów chłodniczych,
– elementy maszyn rolniczych,
– przemysł mięsny, rybny, maszynowy.
Ekonomiczna odmiana PE500 stosowana wszędzie tam, gdzie kolor tworzywa ma drugorzędne znaczenie.
Odmiana ekonomiczna PE500 powstała na bazie czystego materiału + dodatku powtórnie przetworzonego tworzywa.
PE300 charakteryzuje wysoka odporność chemiczna i bardzo niska wytrzymałość mechaniczna.
Materiał stosowany jest jako wypełnienia i mało odpowiedzialne części konstrukcji.
Przy średniej masie cząsteczkowej ok. 300.000 g/mol materiał cechuje bardzo niska odporność na zużycie oraz niska cena.
WŁAŚCIWOŚCI:
– bardzo wysoka odporność chemiczna,
– wysoka udarność, również w niskich temperaturach,
– brak absorpcji wilgoci,
– niska gęstość w porównaniu do innych tworzyw konstrukcyjnych <1g/cm3.
PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIA:
– maty,
– izolacje,
– wykładziny wanien galwanicznych,
– elementy armatury.
