„Procesy obróbcze stali nierdzewnej: Trawienie i pasywacja po spawaniu”

Stal nierdzewna, znana ze swojej trwałości, wymaga specjalnej obróbki po spawaniu, aby zachować swoje właściwości antykorozyjne. Kluczowe jest odbudowanie warstw tlenków chromu, które zapewniają ochronę przed korozją. Proces ten obejmuje czyszczenie, trawienie i pasywację.

Wybór Środków do Trawienia

Istnieje szeroka gama produktów do trawienia stali nierdzewnej, dostosowanych do różnych metod aplikacji, w tym środki odtłuszczające, żele, ciecze do natrysku, pasty oraz środki do pasywacji. Firmy handlujące stalą nierdzewną oferują również chemię do jej pielęgnacji, w tym do polerowania i pasywacji.

Metody Trawienia

Do trawienia stali nierdzewnej zwykle używa się mieszaniny kwasu azotowego (HNO3) i kwasu fluorowodorowego (HF). Stosowanie kwasu solnego jest niewskazane, ze względu na ryzyko korozji wżerowej, chociaż niektóre metody trawienia mogą go zawierać.

Trawienie w Praktyce

W małej skali produkcji stosuje się środki dostępne w mniejszych opakowaniach, aplikowane przez wcieranie, nakładanie lub natrysk. W produkcji przemysłowej, gdzie ilości stali są znaczne, efektywniejsze są kąpiele chemiczne, pozwalające na jednoczesne przetwarzanie dużych ilości.

Specyficzne Kąpiele dla Różnych Typów Stali

  • Austenityczne stale nierdzewne: Zalecane są kąpiele azotowo-fluorowodorowe lub kwasu siarkowego.
  • Ferrytyczne i martenzytyczne stale nierdzewne: Stosuje się podobne kąpiele, ale z różnymi proporcjami składników.

Przykładowe Składy Kąpieli

  1. Dla austenitycznych stali nierdzewnych:
    • Kąpiel azotowo-fluorowodorowa: 62% HNO3, 65% HF lub fluorek sodu, woda, w temp. 50-60 °C, czas ok. 15 minut.
    • Kąpiel kwasu siarkowego: 90% H2SO4, woda, w temp. 60°C, czas kilka minut.
  2. Dla ferrytycznych i martenzytycznych stali nierdzewnych:
    • Kąpiel azotowo-fluorowodorowa: 62% HNO3, mniejsza ilość HF lub fluorku sodu, woda, w temp. 50-60°C, czas ok. 15 minut.
    • Kąpiel kwasu siarkowego z kwasem chlorowodorowym: 90% H2SO4, 35% HCl, woda, w temp. 50-55°C, czas ok. 15 minut.